Příprava vývodových elektronických součástek – přesné tvarování THT komponent

I v elektronické výrobě, ve které stále více dominují technologie SMD a SMT, zůstávají vývodové elektronické součástky nepostradatelné. Mnoho rezistorů, kondenzátorů, diod, LED, tranzistorů, výkonových polovodičů, relé a dalších elektronických komponentů se používá jako axiální nebo radiální THT součástky. Zejména u aplikací s vysokými elektrickými nebo mechanickými nároky nabízí klasická technologie Through-Hole Technology (THT) významné výhody.

Aby bylo možné tyto součástky rychle, přesně a spolehlivě osadit na desku plošných spojů (DPS / PCB), je často nutné je před samotným osazováním mechanicky upravit. Právě zde přichází na řadu profesionální příprava a tvarování vývodů elektronických součástek.

Stříhání, ohýbání a tvarování vývodů

Vývody elektronických součástek v původním stavu ne vždy odpovídají rozměrům konkrétního návrhu desky plošných spojů. V závislosti na aplikaci je proto nutné vývody zkrátit, ustřihnout, ohnout, vytvarovat nebo upravit na požadovanou rozteč.

Přesným mechanickým zpracováním lze THT součástky optimálně přizpůsobit otvorům a konkrétní montážní situaci na desce plošných spojů. Axiální i radiální součástky lze připravit podle výkresu, vzorku nebo individuální specifikace zákazníka.

Mezi typické možnosti přípravy součástek patří:

• stříhání a zkracování vývodů

• ohýbání a tvarování vývodů součástek

• úprava a změna rozteče vývodů

• prolisování a tvarování vývodů

• příprava axiálních a radiálních součástek

• zpracování pinů a vývodů

• individuální tvary střihu a ohybu podle požadavků zákazníka

• příprava pro ruční nebo automatické THT osazování

V mezinárodním prostředí se pro tyto procesy často používají také termíny Lead Forming, Lead Cutting, Lead Bending nebo Component Lead Forming.

Prolisování vývodů pro definovanou vzdálenost a bezpečnou fixaci

Speciální formou zpracování je prolisování vývodů THT součástek. Při tomto procesu se ve vývodu vytvoří definovaná deformace.

Takto vytvořený prolis může plnit několik funkcí. Podporuje správné umístění a fixaci součástky na desce plošných spojů a současně umožňuje vytvořit definovanou vzdálenost mezi tělem součástky a DPS. Tím lze zabránit přímému dosednutí těla součástky na povrch desky plošných spojů.

V závislosti na geometrii součástky, rozteči vývodů, montážní výšce a konkrétní aplikaci lze realizovat různé tvary prolisování a ohybu.

Příprava součástek podle požadavků zákazníka

Standardní řešení nejsou při přípravě THT součástek vždy dostačující. Rozdílné konstrukce desek plošných spojů, rozměry součástek, průměry vývodů a montážní podmínky často vyžadují individuální řešení.

Elektronické součástky proto můžeme připravovat podle výkresu zákazníka, vzorku, technického listu nebo zadaných rozměrů. Vedle existujících nástrojů a postupů lze pro speciální požadavky vyvinout individuální ohýbací a stříhací nástroje nebo přípravky.

Díky tomu lze realizovat také neobvyklé tvary vývodů nebo specifické požadavky na rozteč, délku vývodů, úhel ohybu či montážní výšku.

Zpracováváme také součástky dodané zákazníkem

Naše služby v oblasti přípravy součástek nejsou omezeny pouze na elektronické komponenty našich smluvních výrobců. Zpracováváme a upravujeme také součástky dodané zákazníkem a produkty jiných výrobců.

Můžete nám tedy dodat komponenty, které jste již zakoupili nebo odebíráte prostřednictvím jiných dodavatelských kanálů. Provedeme požadované mechanické zpracování podle vašich specifikací a následně vám poskytneme součástky upravené podle vašich individuálních požadavků pro další výrobní proces.

Tato možnost je výhodná zejména v případech, kdy chcete zachovat stávající dodavatelské řetězce, ale pro následné osazování desek plošných spojů potřebujete definovanou přípravu součástek, úpravu vývodů nebo Lead Forming.

Šetrné zpracování citlivých vývodů

Při stříhání a ohýbání elektronických součástek není rozhodující pouze přesnost rozměrů. Mechanické síly působící na vývody se mohou přenášet až do těla součástky a způsobovat nežádoucí mechanické namáhání.

Vhodné odlehčení tahu během zpracování součástky toto mechanické zatížení snižuje. Kontrolované zpracování je důležité zejména při ohýbání, tvarování nebo prolisování vývodů, aby byly součástky připraveny pro další výrobní proces co nejšetrněji.

Výsledkem jsou reprodukovatelně upravené a k osazení připravené THT součástky pro další zpracování v elektronické výrobě.

Od malých množství až po sériovou výrobu

V závislosti na typu součástky, požadovaném způsobu zpracování a množství lze přípravu a tvarování součástek provádět ručně, poloautomaticky nebo plně automaticky.

Naše služby jsou proto vhodné jak pro menší množství a speciální projekty, tak pro pravidelnou sériovou výrobu. Automatizované procesy stříhání a ohýbání umožňují vysokou opakovatelnost a konstantní geometrii součástek.

Cílem je vždy dodat komponent připravený pro výrobu, který lze bez dalšího ručního přepracování použít v následujícím výrobním kroku.

Různé formy dodání součástek

Elektronické součástky jsou výrobci, distributory nebo přímo zákazníky dodávány v různých typech balení. V závislosti na typu součástky a výrobci mohou být komponenty dodány například volně ložené, v tyčových zásobnících nebo v trayích.

Pro naše zpracování není rozhodující, zda byly součástky zakoupeny prostřednictvím nás, nebo zda je dodá přímo zákazník. Rozhodující je požadovaná geometrie a specifikace finálně upravené součástky.

Dodání ve standardních nebo zákaznických trayích

Po zpracování mohou být součástky upravené podle specifikace zákazníka umístěny do vhodných trayů a v této podobě dodány zákazníkovi.

V závislosti na geometrii součástek, množství a požadavcích následného výrobního procesu používáme standardní nebo zákaznicky specifické traye. Upravené komponenty tak mohou být přehledně uspořádány a připraveny pro další zpracování.

Zejména u individuálně ohýbaných nebo tvarovaných vývodů může vhodné řešení pomocí trayů pomoci zachovat definovanou geometrii součástek během manipulace a přepravy. Zároveň jsou komponenty u zákazníka přehledně připraveny pro následující výrobní krok.

Příprava součástek jako součást efektivní elektronické výroby

Profesionálně připravené součástky mohou výrazně snížit pracnost při THT osazování a montáži desek plošných spojů. Pokud jsou délka vývodů, jejich rozteč a geometrie ohybu definovány již před samotným osazováním, lze eliminovat další ruční pracovní operace během výroby elektronických sestav.

To je výhodné zejména při opakované sériové výrobě. Reprodukovatelná příprava a tvarování součástek usnadňuje osazování, podporuje stabilní výrobní procesy a vytváří definované podmínky pro následné pájecí procesy, například pájení vlnou nebo selektivní pájení.

Ať už potřebujete zkrátit vývody rezistorů, ohnout diody, vytvarovat piny tranzistorů, prolisovat vývody nebo kompletně připravit THT součástky podle individuální specifikace, příprava součástek propojuje elektronickou komponentu dodanou výrobcem nebo zákazníkem s konkrétními požadavky následného osazování desky plošných spojů.

Individuální řešení pro vaše THT součástky

Potřebujete specifický tvar ohybu, jinou rozteč nebo zvláštní délku vývodů? Individuálně lze posoudit také požadavky, pro které není k dispozici standardní způsob zpracování.

Na základě výkresu součástky, technického listu, vzorku a požadovaného konečného provedení lze určit, jaký způsob přípravy součástek je technicky a ekonomicky nejvhodnější.

Není přitom rozhodující, zda potřebné komponenty zakoupíte prostřednictvím nás, nebo nám dodáte vlastní součástky ke zpracování. Od jednoduché úpravy vývodů až po individuální přípravu součástek a dodání ve standardních nebo zákaznicky specifických trayích získáte THT komponenty připravené přesně podle požadavků vaší elektronické výroby.